某鎖具制造公司，成立90余年，目前其生產的汽車鎖具占全世界市場的三分之一份額，與豐田、通用、本田等公司有較密切的合作。根據豐田公司對整車進行碳排放量統計要求，其鎖具涉及的相關生產工序需要明確計算消耗的電能。

由于該鎖具制造公司建廠較早、配電系統較為老舊，由專職人員每小時進行電能表抄表，然后再進行人工統計及計算。此方法因無法保證數據的同期性及可靠性，不但無法滿足豐田公司對精準碳排放量計算的需求，也消耗了大量的人工成本及時間成本。

得到該需求后，我公司響應其要求，對其配電室進行了信息化改造，安裝了高精度的智能型電參量采集設備，提供平臺進行電能數據的不間斷采集，保證了數據采集的同期性。結合其生產報表，可有效、精準的還原其碳排放軌跡，達到其合作方要求。

此外，信息化系統的接入，降低了其人員成本，對其生產過程中的電能質量、用電結構都提出了有效的改進及提升措施。